COLABORACIÓN ESCAPARATISMO LOEWE
En esta entrada, os quiero mostrar un trabajo que realicé como colaborador-trabajador en una empresa Gallega para la firma Loewe. En estos casos, el Cliente presenta su propio Proyecto de Diseño -aunque quede abierto a propuestas de desarrollo- para su realización, relación de tiendas, medidas específicas de las piezas, acabados deseados, plazos, etc...y la empresa de modelado y volumen se encarga de realizar desde el prototipo previo, hasta la entrega final en las diversas tiendas de España e Internacionales. Para desglosar las fases de este complejo trabajo, empezaré con algunas imágenes en las cuales podemos apreciar las diversas piezas en estado casi primitivo de talla, realizadas en porexpán de densidad media y todo ello realizado a mano con bloques y planchas pegadas entre sí para poder conseguir el volumen requerido. Esta primera fase la realizó un compañero licenciado en modelado en la Escuela de Artes de A Coruña y que a pesar de su edad, posee una gran experiencia en todo tipo de materiales, moldes, escultura, etc.
Aquí podemos ver el trabajo de talla, ensamblaje de las diversas piezas y primeras manos de pasta.
En esta ocasión, la idea conceptual consistía en la elaboración de "chorros de líquido" que al caer forman esas estructuras orgánicas tan dinámicas y espectaculares que podemos ver en publicidad y fotografía.
Una vez talladas las piezas básicas de medio y gran tamaño, se les fueron aplicando manos de una mezcla de pastas de agarre para conseguir suavizar al máximo la superficie y adquirir el efecto de líquido viscoso deseado.
Para completar el pedido, se desarrollaron tres piezas de menor tamaño con otro acabado para su reproducción mediante moldes de silicona.
De estas piezas se generó una gran serie de piezas en poliuretano.
Estas últimas supusieron menos trabajo físico, ya que la realización de la matriz fue muy detallada para evitar defectos posteriores en las reproducciones.
Volviendo a las piezas de mayor tamaño...tras haber dejado la superficie lo mas lisa y limpia posible, se aplicó una resina para endurecer el conjunto y aportar rigidez a la vez que con su brillo nos muestra cualquier defecto que debemos corregir para su perfecto acabado.
Este paso es crucial para la pieza y en él hay que aplicar masilla de poliester y lijar, hasta conseguir una superficie perfecta en cada defecto que detectemos.
Una vez dado el visto bueno general a cada pieza, se les aplicó una laca de alto brillo con los tonos RAL elegidos por la Marca en unas cabinas de pintura Profesionales con cortina de agua y acabado final en horno.
Las piezas medianas y pequeñas, siguieron el mismo proceso aunque el trabajo para su acabado fue menor en conjunto.
Aquí podemos ver las piezas de mediano tamaño montadas y listas para su embalaje y transporte final a tienda.
Estas son las piezas de mayor tamaño acabadas,..podemos observar las dimensiones generales y en contrapartida el poco peso y alta resistencia de las mismas.
En esta imagen de detalle, podemos observar el nivel de acabado conseguido.
Para finalizar os mostraré unas instantáneas de las piezas expuestas en algunas de las tiendas de la firma para poder comprobar el resultado en su contexto final.
Con iluminación directa del escaparate el resultado es aún mas espectacular.
Esta pieza fue la de mayor tamaño... de ahí la proporción en el espacio requerido.
" Un escaparate debe ser la presentación del establecimiento,.la tarjeta de visita,.la muestra de la Marca. "
Esta colaboración profesional ha sido uno de los trabajos mas duros en cuanto a horas trabajadas en tan corto periodo de tiempo, pero a la vez uno de los mas vistosos y agradecidos realizados hasta la fecha.
A posteriori también he colaborado en trabajos para otras firmas de talla Nacional e Internacional...aunque a título personal y Profesional me quedo con este.
Un saludo
